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立式注塑机250T生产的薄壁产品异常解决方法

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-10-21   点击量:14

在分析产品的几何形状的基础上选择的多阶段注塑工艺:由于产品的腔体较深且壁较薄,立式注塑机250T模具的腔体形成了长而窄的流动通道,并且熔体必须非常快地流过该部分。穿过地面,否则很容易冷却和凝固,这将导致填充空腔的危险。应在此设置高速注射。


然而,高速喷射会给熔体带来巨大的动能。当熔体流向底部时,会产生很大的惯性冲击,造成能量损失和溢出现象。此时,必须减慢熔化速度,降低填充压力,并保持保持保持压力(二次压力、后续压力),使熔化物在凝固前向浇口移动。补充型腔中的熔体收缩需要在立式注塑机250T注射过程中采用多级注射速度和压力。

立式注塑机250T

残余热应力引起的翘曲变形的解决方法:流体表面的速度应该是恒定的。在注射过程中,应使用快速注胶防止熔体冻结。喷射速度设置应考虑到在临界区域(例如,流动路径)被快速填充的同时水入口的速度减慢的速度。立式注塑机250T注入速度应确保填充腔并立即停止,以防止过度填充、闪光和残余应力。

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