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注塑老师傅都懂的双色注塑机零件成型工序

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-09-03   点击量:6

双色注塑机零件成型原理及工序,作为注塑技术员是一定要了解并懂得如何操作。现在的市场对于双色产品的量要求变多的同时,质量也要求更高了。


注意顶部粘孔的位置,最小间隔为200mm。大型模具必须适当增加千斤顶的数量。 (当不能使用双色注塑机上的喷射机构时,需要在气缸复位的情况下安装喷射板)。由于连接到注塑机本身的喷射器不够长,因此需要在模具中设计长喷射器,并且喷射器杆长出。模座的底座约为150毫米。

双色注塑机

在第二注射模的设计中,为了防止前模刮伤第一次成型产品的粘合水平,可以设计局部避免。如果产品是PMMA包装,PMMA需要考虑模具的真空度,因为PMMA化合物是易碎的,产品在打开模具时会开裂,所以双色注塑机模具排气也是非常关键的,喷射必须平衡,喷射器喷射器喷射器块必须足够,如果PCPC,效果好。相当多。同时也需要仔细考虑各密封胶的强度,即在较大的注射压力下是否会发生塑性变形,这可能导致第二次注射时出现批量前沿。

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