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注塑行业你要懂的双色注塑机模具设计原理

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-08-29   点击量:283

制作硬胶一次,软胶2次,透明一次,不透明2;特殊情况必须首次不透明,橡胶必须耐高温,不会被第二透明橡胶分解,塑料成型温度一次,温度低时成型2次;当它是硬质橡胶时,橡胶化合物的比例首次大,而小的则是第二次。以上是制作双色注塑机双色模具的基本原则,否则模具会有报废的危险;另外,在密封时,尽量使用接触式密封胶而不是插入式密封胶,即使建议客户修改产品,也应尽量使用UCH通胶、侧锁、模胚、导柱套必须上下对称,否则当后模旋转180度时,将与前模不配合。双色模可分为单腔双射(射弹后芯旋转,或滑块控制不需要旋转),旋转双色(平行枪口双色和直角双色)

双色注塑机

1双色注塑机双色模具的收缩必须根据产品材料类型、产品结构、尺寸精度要求等因素来确定,但一般来说,双色模具的第一产品和第二成型产品的收缩是同步的。把它们放在一起。此时必须考虑两种材料的界面效应,缩率的差异,第一种材料是否比第二种更耐高温,不会被第二种胶分解。


2双色注塑机的参数需要了解如下:1,喷嘴之间的距离2,每个喷嘴的喷射体积,以确定使用哪个颜色和哪个喷嘴;3、设置位置距离和最大喷射行程参数4、转台的尺寸和轴承重量;5、转台上的水回路、油路和电路的配置,喷嘴的深度不应超过面板的40毫米,两个定位环必须设计在后模的底板上。

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